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拌合站智能管控系统解决拌合站管理痛点

2025.06.10
阅读:222次

        拌合站智能管控系统解决拌合站管理痛点


        混凝土拌合站作为工程建设的心脏,却长期饱受 配比篡改、偷工减料、数据失真 等管理顽疾困扰:


        1、70%的强度波动源于 操作员私自调整水灰比、水泥用量。


        2、超30%的拌合站为赶工期 压缩拌合时间≥15秒/盘。


        3、工程部位实际用量与设计偏差 高达25% 却难以追溯。


        4、关键生产数据可人工篡改,质量追溯形同虚设。

拌合站智能管控系统解决拌合站管理痛点

        拌合站数据智能监控系统介绍


        磐路基云直面行业沉疴,推出 「拌合站智能防作弊监控系统」。通过 设备级数据直采+区块链存证+AI行为分析 三重技术,构建 配比0篡改、时间0压缩、数据0丢失 的铁腕管控体系,让每一方混凝土都承载真实数据基因。


        拌合站数据智能监控系统通过采集终端实时对拌合机原始数据进行提取,利用网络自动将数据存入拌合站管理系统数据库中,在系统中自动进行计算分析,用户通过浏览器进入系统后台进行查看。系统以配合比信息为基础,来展示混凝土生产过程中的生产记录、拌合时间、产量数据、材料用量等综合信息。

拌合站智能管控系统解决拌合站管理痛点

        拌合站数据智能监控系统功能


        1、拌合时间及材料用量实时监控,拌合时间与材料用量是决定混凝土质量的重要指标,通过拌合系统实时监控,可准确判断现场混凝土生产过程中存在的不达标现象。同时可通过历史时间查询和历史材料用量查询,随时掌握生产记录以便追溯历史数据是否达标。


        2、产能分析,通过多种方式,查询拌合站指定时间段的产能情况,进行产能分析和统计以便直观判断相应拌合站的产能情况。


        3、分析每盘材料误差情况,明确各类材料的配料情况,确保混凝土配合比的严格执行。


        4、清单统计,使用多种查询方式统计指定工程部位的混凝土使用情况,并统计分析出当前工程完成的施工进度和数据明细。


        拌合站数据智能监控系统特色


        1、现场数据自动采集,无需人工录入。


        2、系统多以图文并茂的方式展现各类数据,直观易懂,同时可将相关基础数据导出便于备案。


        3、数据实时采集,时效性高,依据实时数据可迅速发现生产问题,及时进行整改。


        4、数据可长年保存,可在一定程度上辅助工程进度及计量。


        5、实现拌合站的有效管理和监控。


       本文由磐路基云小编整理发布,磐路基云专业提供公路施工全过程数字化管理:智能拌合站产量/配比实时监管,厘米级摊铺压实轨迹追踪,实验室数据自动预警分析等产品。

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