路基压实智能监控系统公路数字化施工方案

       路基智能压实监测系统引领全方位数字化施工，实现远程监控与机群协同作业。系统核心在于实时显示压实轮迹及轮迹覆盖通过率，精准指导碾压过程，有效杜绝过压和欠压问题，从而确保整个施工段达到合规压实标准。该系统全过程动态伴随施工，完全同步作业，绝不干扰正常施工程序，具有高运作效率、用户友好的人机交互界面以及简便的操作特性。

       传统路基压实度检测方法评析

       压实度是评价路基施工质量的核心指标之一。若压实不足，极易引发路基沉降、路面断裂等严重质量问题。当前公路工程中常用的检测方法包括灌砂法、核子密度仪法和环刀法等。然而，这些方法普遍存在显著局限性：

       操作流程繁杂，效率低下；

       检测结果随机性强，样本代表性存疑；

       具有破坏性（对已完成路基结构造成损伤）；

       难以满足无损、快速、精准的现代施工检测需求。

       因此，寻求和采用一种高效无损的压实质量监控手段已成为行业迫切需求。

       路基压实智能监控系统工作原理

       本系统通过在压路机震动钢轮上集成实时压实度采集设备，运用内置高精度传感器，对压路机运行参数及压实施工中材料反馈的振动响应动态波形进行连续采集。采集的原始数据通过通信模块实时上传至云中心平台，与预设的科学试验数据模型进行智能比对分析，从而快速、准确地判定当前碾压区域材料的压实度合格状态。整个过程实现了无损、高效、精准的质量检测。

       系统核心特点与优势

       压实状态即时反馈：为操作员提供精准的压实参数实时反馈与作业指导，显著提升压实质量均匀性。

       智能压实导航辅助：通过压实导航功能，智能引导操作员进行压实，有效提升碾压效率，降低设备油耗成本。

       压实状态可视化管控：基于生成的压实状态图，快速精准识别并定位压实薄弱区域，大幅提升问题检测的科学性与可靠性，同时提高排查效率。

       轮迹实时监控防错：施工全程动态显示当前压实轮迹及已压区域的轮迹通过率，形成清晰的双色轮迹热力图告警机制，成为防止过压与欠压的有力保障，驱动实现施工断面的最优化压实效果。

       无扰同步伴随施工：系统与压路机作业无缝同步运行，全过程自动控制，零干扰正常施工节奏，操作界面设计高度人性化，易于掌握和操作。

       作业全过程可视化追溯：提供强大的远程监测功能，为设备管理者查看施工过程状态、复核碾压质量提供便捷高效的远程管理通道。

       本文由磐路基云小编整理发布， ‍ 磐路基云 ‍专业提供公路施工全过程数字化管理：智能拌合站产量/配比实时监管，厘米级摊铺压实轨迹追踪，实验室数据自动预警分析等产品。