智能压实监测系统特点及优势
在高速公路路面施工过程中,连续压实智能监测系统借助全方位数字化手段,实现了对碾压作业的远程监控与多机协同管理。该系统可实时显示当前及历史碾压轮迹与通过率,有效防范过压与欠压现象,指导压路机实现对施工区域的碾压。该系统与施工同步运行,不影响正常作业,具备高效、直观和易操作的特点,为人机协作提供良好支持。
传统压实度检测方式的局限性分析
压实度是衡量路基施工质量的核心指标,若不达标易导致路基沉降和路面断裂等严重问题。以往常用的检测方法包括灌砂法、核子密度仪法和环刀法,但它们普遍存在操作繁琐、样本代表性不足以及对结构有破坏性等问题。因此,行业亟需一种快速、准确且无损的新型检测手段,以提升质量控制的效率和可靠性。
智能连续压实监测的技术实现
RQS系列路基智能压实传感器由磐路基云自主研发,适配国内多种压路机型,安装于振动钢轮上,实时采集压实数据与反馈力波形信息。该系统借助内置传感技术,将数据上传至云端并与实验模型进行智能比对,从而准确判断压实度是否达标,真正实现了无损、快速且高精度的压实质量检测。
系统核心特点与优势
1、实时反馈压实参数,为操作人员提供精准作业指导,显著提升碾压均匀性与整体质量。
2、配备压实导航功能,协助操作手优化碾压路径,在提高效率的同时降低油耗与时间成本。
3、通过压实状态图快速识别薄弱区域,定位精准,提升检测可靠性与工作效率。
4、实时监控碾压轮迹与通过率,避免漏压和重复碾压,实现施工段全范围均匀压实。
5、施工全程同步监控,无干扰、高效率,人机交互简洁,易于现场人员操作使用。
6、支持压路机远程监控,为设备管理者提供施工过程可视化监管的新途径。
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