沥青路面碾压工艺与智慧施工质量控制要点

       在公路沥青摊铺压实施工中，压实作业分为初压、复压和终压三个关键阶段。以下就各阶段的技术要点进行说明：

       一、初压

       初压应紧随摊铺之后进行，初压段长度不宜过长，以便尽快完成表面压实，减少热量损失。压路机驱动轮应朝向摊铺机，碾压由外侧向中心推进，超高路段由低处向高处碾压，速度需保持均匀。

       碾压路线与方向应避免突变，错轮应在已成型段进行，严禁在未压实路面停机或转向。初压建议采用轻型钢筒式压路机碾压1~2遍，完成后应及时检查平整度与路拱，必要时进行修整。

       二、复压

       复压应紧接初压进行，宜采用重型轮胎压路机与双钢轮振动压路机组合阶梯式碾压。如使用多类压路机，每台需完成全幅压实，压实段总长度宜控制在60~80米内。轮胎压路机碾压重叠宽度为1/3~1/2轮宽，振动压路机重叠10~20厘米。

       振动压路机宜选用35~50Hz振频和0.3~0.8mm振幅，前进启振、倒车停振，错轮后重新启振，防止混合料产生鼓包。碾压遍数宜为4~6遍，碾压中需速度均匀，避免急停急启或速度突变。

       大型压路机难以操作的区域，如路面边缘、加宽段、港湾带及路缘石附近，应使用小型振动压路机或振动夯板作补充压实。

       三、终压

       终压须紧随复压开展，采用关闭振动的双钢轮压路机，碾压不少于2遍，直至完全消除轮迹。如混合料温度过高，可暂停冷却后再压。

       终压结束后，需待路面温度降至规定值方可开放交通。如需提前开放，可洒水辅助降温。当日成型路面严禁停放机械设备或车辆，亦不得撒落矿料、油料等杂物。

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