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混凝土拌合站全过程智能监控与数据分析平台

2025.10.13
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       混凝土拌合站全过程智能监控与数据分析平台


       近年来,我国交通基础设施建设持续投入,公路工程规模迅速扩大,对施工过程的质量监管提出了更高要求。公路工程普遍具有点多、线长、面广的特点,指挥部、施工单位与监理单位之间地理位置分散,信息传递不畅,导致管理效率低下、监管难以到位。传统模式下,管理人员需亲赴现场才能掌握施工进展,拌合站车辆识别困难、沥青运输车辆偏离路线、生产数据受人为干预等问题频发,严重影响数据的真实性与管理的有效性。


       目前,国内在施工质量动态管理方面主要依赖视频监控技术,通过对重点项目实施远程图像监控,辅助掌握现场进度与质量状况。然而,在沥青混合料拌合与施工配合比控制这一关键环节,信息化管理仍处于起步阶段。已有部分项目尤其是路面工程开始引入专业系统进行应用探索,并初步取得良好成效。

混凝土拌合站全过程智能监控与数据分析平台

       混凝土拌合站信息综合管理系统面向质量监督机构、指挥部、项目部、试验室及拌合站现场等多级用户,融合传感技术、移动通信与互联网应用,实现对每一盘混凝土生产数据的实时采集、无线传输与集中存储。系统为各方管理者提供真实、详尽的原始数据,并通过直观的图表进行可视化展示,使生产状况一目了然。


       该系统能够实时监测原料配合比与拌合时间两项关键参数,有效识别因偶然或人为因素导致的生产偏差,并及时触发修正机制,重新安排生产,从过程上保障水泥混凝土的产品质量。


       系统主要功能包括:


       在拌合站生产监控方面,系统对材料用量、沥青配比、级配、油石比、产能趋势等多项参数进行实时监测与统计分析,支持对生产误差的自动识别与走势评估,全面提升生产的可控性与透明度。


       系统具备自动预警机制,当生产配合比与设计配合比偏差超出允许范围时,自动触发报警,并可根据设定将预警信息以短信形式发送至相关责任人,实现快速响应。


       系统支持对沥青混合料生产、摊铺及压实等环节历史数据的综合查询与全程追溯,为质量分析与责任认定提供数据支撑。


       系统同时提供级配录入、自动计算及图形输出功能,辅助配合比设计与优化,提升配合比管理的规范性与科学性。


       本文由磐路基云小编整理发布, 磐路基云 专业提供公路施工全过程数字化管理:智能拌合站产量/配比实时监管,厘米级摊铺压实轨迹追踪,实验室数据自动预警分析等产品。
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